1.2344 Goupilles de positionnement pour moules de précision multi-empreintes
Dans les moules de précision multi-empreintes, un alignement fiable est essentiel. Nos goupilles de positionnement 1.2344 sont des composants d'alignement de moules de précision fabriqués selon les dessins du client pour assurer un positionnement répétable, une fermeture stable du moule et des performances de production constantes.
Le 1.2344 (acier à outils pour travail à chaud de classe H13) est sélectionné pour les pièces de positionnement et d'alignement qui doivent résister aux cycles répétés et aux contraintes de contact. Nous usinons et finissons les goupilles de positionnement avec un contrôle strict de la tolérance de diamètre, de la rectitude, des interfaces d'assise et de l'état de surface, prenant en charge les nouvelles constructions de moules et les programmes de remplacement pour les outillages à haute empreinte.
Fonction et conception du produit
Ce que font les goupilles de positionnement
- Assurer un positionnement répétable plaque à plaque et insert à plaque
- Maintenir un alignement stable des plans de joint et des relations empreinte/noyau
- Réduire les décalages et protéger les bords de précision de l'usure par impact
- Permettre une maintenance interchangeable en maintenant les datums cohérents entre les remplacements
Caractéristiques de conception typiques
- Corps cylindrique rectifié avec précision pour un ajustement précis
- Épaulement d'assise ou section de localisation pour une installation répétable
- Bavure d'entrée/chanfrein pour un engagement en douceur
- Extrémité filetée ou dispositif de retenue pour le montage/démontage
Pourquoi le matériau 1.2344 est utilisé
- Haute ténacité pour résister à la fissuration et à l'écaillage
- Bonne résistance à la fatigue thermique sous cycles répétés
- Réponse fiable au traitement thermique pour une dureté de travail durable
- Performances stables dans des environnements de moules exigeants
La dureté finale, la classe de tolérance et l'état de surface sont fabriqués selon vos dessins et les exigences du moule.
Applications
Les goupilles de positionnement 1.2344 sont utilisées dans les moules de précision multi-empreintes, y compris :
- Moules d'injection à haute empreinte nécessitant un alignement constant entre les empreintes
- Plaques de moule et systèmes d'inserts nécessitant un positionnement de datum répétable
- Programmes d'outillage où des pièces de rechange interchangeables sont requises
- Projets de maintenance et de remise à neuf de moules remplaçant les goupilles de localisation usées
Capacités de précision et de fabrication
Processus de fabrication
- Tournage CNC de précision pour la géométrie de base et les sections filetées
- Rectification pour les diamètres critiques, la rectitude et les surfaces d'assise
- Coordination du traitement thermique pour la dureté et la stabilité cibles
- Finition fine/polissage pour un engagement en douceur et une usure réduite
- Ébavurage et contrôle des bords pour une manipulation sûre et un assemblage cohérent
Contrôles de qualité clés
- Contrôle de la tolérance de diamètre
- pour un ajustement correct (jeu/interférence selon spécification)Contrôle de la
- rectitude
- pour éviter le grippage et les contacts inégaux
- Vérification de l'épaulement d'assise pour un positionnement répétable
Contrôle de l'état de surface pour réduire le grippage et l'usure
- Vérification de la qualité du filetage lorsque des extrémités filetées sont spécifiées
- Inspection et documentation
- Rapports d'inspection dimensionnelle disponibles (dimensions clés)
Certificats de matériau et enregistrements de traitement thermique sur demande
Options de marquage/traçabilité pour la gestion des ensembles (si nécessaire)
Valeur client pour la cohérence des moules multi-empreintes
Qualité des pièces plus constante
Un positionnement précis maintient stables les relations empreinte/noyau, réduisant les décalages et améliorant la répétabilité entre toutes les empreintes.
Moins d'usure sur les composants de précision
Un alignement correct réduit les impacts et les charges inégales, prolongeant la durée de vie des composants coûteux d'empreinte/noyau.
Maintenance plus rapide et remplacement prévisible
Des datums cohérents et des ajustements contrôlés permettent un remplacement direct, réduisant le travail manuel et les temps d'arrêt.
Meilleure stabilité en production à cycle élevé
Des matériaux durables et une finition stable aident à maintenir les performances d'alignement sur de longues séries de production.
- Ce dont nous avons besoin pour un devis
- Pour établir un devis précis pour les goupilles de positionnement 1.2344, veuillez fournir :
- Dessin 2D (PDF/DWG) et/ou CAO 3D (STEP/IGES)
- Quantité et délai requis
- Style de goupille : droite/graduée, détails d'épaulement, exigences d'extrémité filetéeDimensions critiques : diamètre, longueur, classe d'ajustement, dimensions de l'interface d'assiseExigence de matériau :
- 1.2344
- (confirmer les équivalents acceptables le cas échéant)
- Exigence de traitement thermique/dureté
- Exigence d'état de surface (si spécifié)
Dimensions du trou/de la douille de couplage (utile pour confirmer l'ajustement)
Besoins d'inspection/documentation (format du rapport, traçabilité)
Questions fréquemment posées
Quelle est la différence entre une goupille de positionnement et un montant de guidage ?
Un montant de guidage (broche de guidage) guide le moule pendant la course d'ouverture/fermeture. Une goupille de positionnement est généralement utilisée pour le positionnement précis et répétable des plaques/inserts aux interfaces d'assemblage.
Pourquoi les goupilles de positionnement s'usent-elles ou causent-elles des problèmes d'alignement ?
Les causes courantes comprennent un jeu d'ajustement incorrect, une dureté insuffisante, un mauvais état de surface, une contamination ou des trous de couplage endommagés. Une sélection appropriée des matériaux et une rectification de précision réduisent ces risques.
Pouvez-vous fabriquer des goupilles de positionnement pour correspondre aux moules existants ?
Oui. Si vous fournissez des dessins ou les dimensions de l'interface de couplage, nous pouvons fabriquer des goupilles de remplacement pour une compatibilité directe.
Fournissez-vous des rapports d'inspection et des certificats ?Oui. Des rapports d'inspection et des certificats de matériau/traitement thermique sont disponibles sur demande.