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Détails sur le produit:
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| Nom du produit: | insert de cavité | matériel: | S136 |
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| Tolérance: | +/-0,01mm | application: | Moulage de plastique |
| Dimensions: | Selon les dessins | Parallélisme: | 0,005 mm |
| Mettre en évidence: | Moulage par injection en plastique d'insertion de cavité,Moulage par injection d'insertion de la cavité S136,La cavité insère les pièces en plastique de moule |
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Amélioration de l'intégrité de la surface à la finition en miroir SPI A-1
Dans l'industrie de l'emballage cosmétique de luxe, la cavité du moule est le lieu où naît la valeur de la marque." Nous offrons une intégrité de surface de qualité optique et une stabilité sous-micronique, assurant que vos bouchons de rouge à lèvres, pots de crème et fermetures de parfums possèdent ce reflet parfait et brillant exigé par les marques haut de gamme.
En utilisant de l'acier ultra-pur S136 ESR (électro-Slag Refining) et un traitement thermique sous vide contrôlé, nous éliminons les risques de creusement et de peau d'orange,fournissant une surface prête à la production qui dure des millions de cycles.
Éliminer les micro-défectuosités sur les surfaces très brillantes
Le problème: L'acier de mauvaise qualité ou le polissage inapproprié provoquent des "pits" et des "pits" qui ruinent l'apparence des pièces en plastique claires ou sombres.
Notre solution: nous utilisons exclusivement de l'acier inoxydable S136 ESR de qualité supérieure.assurant une surface "sans fosses" même sous un grossissement de 50 fois.
Uniformité de cavité à cavité pour les systèmes à plusieurs cavités
Le problème: la dérive dimensionnelle entre les inserts de cavité provoque des poids de pièces incohérents et des défaillances d'assemblage dans les lignes à grande vitesse.
Notre Solution: Avec nos centres CNC à grande vitesse MAKINO et EDM de précision, nous maintenons une tolérance de cavité à cavité de ± 0,003 mm.Cette "constance miroir" assure que chaque pièce d'un moule à 128 cavités est indistinguible de la première.
Amélioration de la gestion thermique et résistance à la corrosion
Le problème: l'oxydation du canal de refroidissement réduit l'efficacité du transfert de chaleur, ce qui entraîne des pièces déformées et des cycles plus longs.
Notre Solution: Nos inserts S136 sont soumis à une étanchéité sous vide et à un trempage pour soulager les contraintes afin d'atteindre une dureté optimale de 50 à 52 HRC.Cela améliore à la fois la résistance à la corrosion des conduites d'eau internes et la résistance à l'usure globale de la ligne de séparation, en maintenant des temps de cycle rapides sur de longues distances.
| Paramètre technique | Excellence en ingénierie | Bénéfice pour l'acheteur |
| Grade du matériau | S136 ESR Premium (inoxydable) | Exceptionnelle polissabilité et résistance à la rouille |
| Finition de surface | Ra 0,02 à 0,05 μm (SPI A-1) | Réflexion dans les miroirs optiques pour les objets de luxe |
| Tolérance dimensionnelle | Jusqu'à ± 0,002 mm | Rassemblement sans flash et sans soudure |
| Dureté Constance | 50 à 52 HRC (durcissement sous vide) | Stabilité à long terme et résistance à l'usure |
| Conception du refroidissement | Perçage de précision / refroidissement conforme | Temps de cycle plus court et absence de déformation |
| Concentricité | Dans les limites de 0,005 mm TIR | Alignement précis dans les moules à plaques multiples |
Nos inserts de cavité S136 sont le choix préféré pour:
Fermetures cosmétiques: tubes à rouge à lèvres, baguettes à mascara et bonnets de parfum très brillants.
Récipients pour soins de la peau: bocaux à paroi épaisse et flacons transparents en PMMA/PC.
Soins personnels: Poignées de rasoir de luxe et brosses à dents haut de gamme.
Emballage médical: flacons transparents et cartouches de diagnostic nécessitant une surface " propre ".
Vérification du matériau authentique: nous fournissons des certificats d'usine authentiques et une analyse spectrale interne pour vérifier les niveaux de pureté de l'ESR.
DFM pour la perfection esthétique: Nos ingénieurs examinent vos lignes de séparation et les emplacements des portes pour minimiser les défauts visuels sur la pièce moulée finale.
Documentation métrologique avancée: chaque insertion est livrée avec un rapport CMM Zeiss et des données de vérification de la rugosité de surface.
Livraison "prête à être moulée": Les pièces sont nettoyées par ultrasons et scellées sous vide dans des plateaux de protection pour s'assurer qu'elles arrivent en parfait état, sans rayures.
Traitement thermique expert: nous gérons l'ensemble du cycle de traitement thermique en interne pour nous assurer qu'il n'y a pas d'"Austenite retenue", empêchant les changements dimensionnels au fil du temps.
Q: Comment prévenir la " peau d'orange " pendant le processus de polissage des miroirs?
R: La peau d'orange est souvent causée par un polissage excessif ou un traitement thermique inapproprié.Nous utilisons un processus de trempage contrôlé pour obtenir une structure martensitique uniforme, et nos polisseurs suivent un protocole strict de progression du grain pour éviter la surchauffe de la surface.
Q: Pouvez-vous fabriquer des inserts pour des formes cosmétiques complexes et non géométriques?
Notre usinage CNC à 5 axes et notre EDM de haute précision nous permettent de reproduire des formes organiques complexes avec une fidélité absolue à vos données CAO 3D.
Q: Votre S136 est-il adapté pour le moulage de résines corrosives comme le PVC ou d'additifs chimiquement agressifs?
R: Oui, vous avez raison.La teneur élevée en chrome et le durcissement sous vide de notre S136 le rendent très résistant à l'érosion chimique, garantissant que la surface de la cavité reste intacte même avec des polymères agressifs.
Transformez votre emballage cosmétique avec la précision qu'il mérite. Envoyez vos dessins STEP/DWG à l'équipe Senlan Precision pour une évaluation complète de la fabrication et un devis compétitif.
Personne à contacter: Miss. Merry
Téléphone: +8618666474704
Télécopieur: 86-769-81875281