Composants de moulage en plastique de précision pour les cosmétiques d'emballage quotidien

Composants de moules de précision pour les industries quotidiennes - Emballage cosmétique et médical

À PROPOS DE NOUS

Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd. a été créée en 2006 et se spécialise dans l'usinage de précision de composants de moules, en particulier pour la personnalisation non standard dans les moules d'emballage de précision. Forts de nombreuses années d'expérience dans l'industrie et d'expertise technique, nous fournissons des services de traitement de pièces de moules efficaces et professionnels à des clients du monde entier.

Composants de moules de précision pour les industries quotidiennes - Emballage cosmétique et médical

Activité principale

Nous nous concentrons sur l'usinage de précision de composants de moules multi-empreintes, y compris les empreintes de moules en plastique, les broches de noyau, les inserts, les ensembles de noyaux mobiles et les noyaux et inserts de moules de fonderie sous pression automobile. Nos produits sont principalement utilisés dans les moules d'emballage de précision pour des industries telles que l'emballage d'articles d'usage quotidien, l'emballage cosmétique, les consommables et l'emballage médicaux, ainsi que l'automobile, l'électronique et l'automatisation.

Matériaux--Acier à outils de qualité supérieure pour les pièces de moules de précision | Provenant de leaders mondiaux

Bien que notre expertise réside dans l'usinage de moules multi-empreintes pour les bouchons cosmétiques, les seringues médicales et les composants automobiles avec une précision au micron près, chaque chef-d'œuvre commence par sa matière première.Nous nous approvisionnons stratégiquement en acier à outils exclusivement auprès de leaders mondiaux comme Uddeholm, Hitachi et Böhler,Laissez-moi vous l'expliquer :

Pour l'acier à chaud H13 :
Nous utilisons le matériau Bohler Uddeholm®, qui possède une résistance exceptionnelle à la fatigue thermique. Cela le rend parfait pour les applications de moulage par injection à haute température, comme les moules automobiles et les inserts de cavités complexes. Chaque lot est entièrement traçable, vous savez donc exactement d'où il provient.

Pour Stavax® ESR (acier à outils inoxydable 420) :
Celui-ci provient directement d'ASSAB® et est livré avec des rapports d'essais en usine. Il est idéal pour les moules d'instruments chirurgicaux et les composants en plastique transparent en raison de sa résistance supérieure à la corrosion et de sa capacité à obtenir une finition miroir, idéale pour les moules de qualité médicale et optique.

Pour l'acier à haute dureté M340 :
Nous obtenons cet acier de qualité supérieure auprès de fournisseurs européens de premier plan. Il offre une résistance extrême à l'usure et maintient la précision même sous des cycles de charge lourds, ce qui le rend parfait pour les moules de production à grand volume, les noyaux filetés et les broches d'éjection.

Pourquoi nos matériaux sont importants :
Nos matières premières sont achetées directement auprès de BOHLER et ASSAB avec des certifications originales. Nous assurons une traçabilité complète au niveau du lot, garantissant la conformité aux normes médicales et automobiles telles que ISO 13485 et IATF 16949. En utilisant des nuances d'acier optimisées, nous prolongeons la durée de vie des moules de 30 à 50 % par rapport aux alternatives génériques.

Processus de fabrication -Techniques d'usinage avancées pour une précision au micron près

1. Usinage CNC Röders :
Nous utilisons des machines CNC à 5 axes qui peuvent atteindre des tolérances aussi serrées que ±0,005 mm. Cela nous permet de former des surfaces complexes en une seule fois, garantissant à la fois précision et efficacité.

2. EDM Makino (électroérosion) :
Nos machines EDM utilisent une technologie de décharge d'électrode précise pour traiter des structures complexes telles que des fentes profondes et des espaces étroits. Cette méthode sans contact est idéale pour les matériaux durs et les formes complexes, offrant une grande précision tout en préservant la durée de vie de l'outil.

3. EDM à fil Sodick (W/EDM) :
Pour des finitions ultra-lisses, nous utilisons des machines EDM à fil Sodick. Ces machines garantissent une rugosité de surface minimale, ce qui les rend parfaites pour les composants optiques et les moules de haute précision.

4. Tournage CNC Hardinge :
Nos tours CNC offrent une précision et des performances fiables. Ils peuvent gérer une large gamme d'opérations de tournage avec facilité, garantissant une qualité constante et une productivité élevée.

5. Rectification et polissage :
Nous obtenons des finitions de surface miroir (Ra ≤ 0,1μm) grâce à des techniques de rectification et de polissage avancées. Cela améliore non seulement l'apparence, mais réduit également la résistance au démoulage pour les pièces moulées par injection, améliorant ainsi l'efficacité de la production et réduisant les taux de défauts.

6. Traitement thermique :
Pour améliorer les propriétés des matériaux, nous combinons la trempe sous vide et la nitruration. Cela garantit l'absence d'oxydation ou de déformation pendant le traitement et augmente la dureté de surface et la résistance à l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie des matériaux.
 

Contrôle qualité -Contrôle qualité rigoureux pour des livraisons sans défaut

CMM (Machine de mesure tridimensionnelle) :
Nous utilisons CMM Zeiss pour une numérisation complète des dimensions afin de nous assurer que tout correspond aux dessins CAO dans les moindres détails.

Projecteur optique :
Notre projecteur optique permet des mesures rapides et précises de petits trous et de la précision des filetages.

Test de dureté :
Nous vérifions l'efficacité du traitement thermique à l'aide de testeurs de dureté Rockwell et Vickers.

Instrument de cylindricité :
Notre instrument de cylindricité garantit des formes cylindriques parfaites, répondant aux normes les plus élevées.
 

Voici nos principaux éléments de contrôle qualité dans l'ensemble du processus de production :

Réception des matériaux : inspection à 100 % Ébauche finie : inspection à 100 %
Traitement thermique : inspection aléatoire
Rectification de face : inspection à 100 %
Rectification cylindrique sans centre : inspection à 100 %
Rectification OD/ID : inspection à 100 %
EDM : inspection à 100 %
Découpe au fil : inspection à 100 %
Emballage : l'inspection finale à 100 % avant l'expédition formelle

Applications -Pièces de moules de précision alimentant diverses industries

Pourquoi choisir Senlan ?

Fabrication de haute précision : Expertise dans la création de moules et de composants avec des tolérances serrées pour diverses industries.

Service rapide et fiable : Réponse rapide et production rapide, avec une garantie de livraison de devis en 24 heures.

Solutions complètes : De la conception des moules à la production et à la maintenance, nous offrons une gamme complète de services pour répondre aux besoins de votre entreprise.

Équipe expérimentée : Nos ingénieurs et techniciens ont des années d'expérience dans la fabrication de moules et de composants, garantissant des résultats de haute qualité.

Production flexible : Capable de gérer les commandes à grande échelle et urgentes, garantissant le respect de vos délais sans compromettre la qualité.

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Réponse en 24 heures | 20 ans d'expérience dans l'industrie | Garantie de qualité à 100 %