Composants de moules en acier à haute dureté pour emballage

Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd. a été fondée en 2006 et est spécialisée dans l'usinage de précision de composants de moules, en particulier pour la personnalisation non standard dans les moules d'emballage de précision. Forts de nos années d'expérience dans l'industrie et de notre expertise technique, nous fournissons des services de traitement de pièces de moules efficaces et professionnels à des clients du monde entier.

Nous nous concentrons sur l'usinage de précision de composants de moules multi-empreintes, y compris les empreintes de moules en plastique, les noyaux, les inserts, les ensembles de noyaux mobiles, ainsi que les noyaux et inserts de moules de fonderie sous pression automobile. Nos produits sont principalement utilisés dans les moules d'emballage de précision pour des industries telles que l'emballage de produits de consommation courante, l'emballage cosmétique, les consommables et emballages médicaux, ainsi que l'automobile, l'électronique et l'automatisation.

Bien que notre expertise réside dans l'usinage de moules multi-empreintes pour les bouchons cosmétiques, les seringues médicales et les composants automobiles avec une précision au micron près, chaque chef-d'œuvre commence par sa matière première. Nous nous approvisionnons stratégiquement en acier à outils exclusivement auprès de leaders mondiaux tels que Uddeholm, Hitachi et Böhler. Laissez-moi vous expliquer :

Nous utilisons le matériau Böhler Uddeholm®, qui possède une résistance exceptionnelle à la fatigue thermique. Cela le rend parfait pour les applications de moulage par injection à haute température, telles que les moules automobiles et les inserts d'empreinte complexes. Chaque lot est accompagné d'une traçabilité complète, vous savez donc exactement d'où il provient.

Celui-ci est sourcé directement auprès d'ASSAB® et est accompagné de rapports de tests en usine. Il est idéal pour les moules d'instruments chirurgicaux et les composants en plastique transparent en raison de sa résistance supérieure à la corrosion et de sa capacité à obtenir une finition miroir, idéale pour les moules de qualité médicale et optique.

Nous nous procurons cet acier de première qualité auprès de fournisseurs européens de premier plan. Il offre une résistance extrême à l'usure et maintient la précision même sous des cycles de forte charge, ce qui le rend parfait pour les moules de production à grand volume, les noyaux de filetage et les goupilles d'éjection.

Nos matières premières sont achetées directement auprès de BOHLER et ASSAB avec des certifications originales. Nous fournissons une traçabilité complète au niveau du lot, garantissant la conformité aux normes médicales et automobiles telles que ISO 13485 et IATF 16949. En utilisant des nuances d'acier optimisées, nous prolongeons la durée de vie des moules de 30 à 50 % par rapport aux alternatives génériques.

• Usinage CNC Röders : Nous utilisons des machines CNC 5 axes capables d'atteindre des tolérances aussi serrées que ±0,005 mm. Cela nous permet de former des surfaces complexes en une seule passe, garantissant à la fois précision et efficacité.
• EDM (Électroérosion) Makino : Nos machines EDM utilisent une technologie de décharge d'électrode précise pour traiter des structures complexes telles que des fentes profondes et des espaces étroits. Cette méthode sans contact est idéale pour les matériaux durs et les formes complexes, offrant une grande précision tout en préservant la durée de vie de l'outil.
• EDM à fil Sodick (W/EDM) : Pour des finitions ultra-lisses, nous utilisons des machines EDM à fil Sodick. Ces machines garantissent une rugosité de surface minimale, ce qui les rend parfaites pour les composants optiques et les moules de haute précision.
• Tournage CNC Hardinge : Nos tours CNC offrent une précision et des performances fiables. Ils peuvent gérer une large gamme d'opérations de tournage avec aisance, garantissant une qualité constante et une productivité élevée.
• Rectification et polissage : Nous obtenons des finitions de surface miroir (Ra ≤ 0,1 µm) grâce à des techniques avancées de rectification et de polissage. Cela améliore non seulement l'apparence, mais réduit également la résistance au démoulage pour les pièces moulées par injection, améliorant ainsi l'efficacité de la production et réduisant les taux de défaut.
• Traitement thermique : Pour améliorer les propriétés des matériaux, nous combinons la trempe sous vide et la nitruration. Cela garantit l'absence d'oxydation ou de déformation pendant le traitement et augmente la dureté de surface et la résistance à l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie des matériaux.

• MMT (Machine à mesurer tridimensionnelle) : Nous utilisons des MMT Zeiss pour un scan complet des dimensions afin de nous assurer que tout correspond aux dessins CAO dans les moindres détails.
• Projecteur de profil : Notre projecteur de profil permet des mesures rapides et précises de petits trous et de la précision des filetages.
• Test de dureté : Nous vérifions l'efficacité du traitement thermique à l'aide de duromètres Rockwell et Vickers.
• Instrument de cylindricité : Notre instrument de cylindricité assure des formes cylindriques parfaites, répondant aux normes les plus élevées.

Ci-dessous se trouvent nos principaux points de contrôle qualité tout au long du processus de production :

• Réception des matériaux : inspection à 100 %
• Brut fini : inspection à 100 %
• Traitement thermique : inspection aléatoire
• Rectification de face : inspection à 100 %
• Rectification cylindrique sans centre : inspection à 100 %
• Rectification extérieure/intérieure : inspection à 100 %
• EDM : inspection à 100 %
• Découpe fil : inspection à 100 %
• Emballage : inspection finale à 100 % avant l'expédition officielle

• Fabrication de haute précision : Expertise dans la création de moules et de composants avec des tolérances serrées pour diverses industries.
• Service rapide et fiable : Réponse rapide et production accélérée, avec une garantie de devis sous 24 heures.
• Solutions complètes : De la conception du moule à la production et à la maintenance, nous offrons une gamme complète de services pour soutenir vos besoins commerciaux.
• Équipe expérimentée : Nos ingénieurs et techniciens possèdent des années d'expérience dans la fabrication de moules et de composants, garantissant des résultats de haute qualité.
• Production flexible : Capable de gérer les commandes à grande échelle et urgentes, garantissant que vos délais sont respectés sans compromettre la qualité.

Réponse en 24 heures | 20 ans d'expérience dans l'industrie | Garantie de qualité à 100 %