SENLAN Precision a développé un moule à bouchons de 48 cavités sur mesure pour S.Pellegrino, une marque leader européenne d'eau minérale.

L'outillage précédent du client limitait les performances de production. Les principaux problèmes étaient les suivants :

• temps de cycle excessif
• Poids incohérent des pièces entre les cavités
• bavures sévères pendant la production

L'objectif était clair : améliorer le rendement, stabiliser la cohérence des cavités et réduire les rebuts dans la fabrication de bouchons à haut volume.

Ce projet exigeait à la fois précision et stabilité de production.

Les dimensions critiques devaient être contrôlées à 0,005 mm près pour garantir la précision de l'étanchéité et la cohérence entre les cavités. Le moule a été conçu pour fonctionner sur une machine de moulage par injection Husky, avec des attentes strictes en matière de performances continues et à haut rendement.

De plus, le moule devait maintenir un comportement de remplissage stable, un équilibre thermique fiable et une forte résistance à l'usure dans des conditions de production d'emballage exigeantes.

SENLAN Precision a abordé le projet par trois mesures d'ingénierie clés.

Une disposition de canaux naturellement équilibrée a été développée pour garantir que les 48 cavités se remplissent simultanément et dans des conditions de pression stables. Cela a réduit la variation de poids et amélioré la cohérence du processus.

Le système de refroidissement a été repensé en utilisant des matériaux à haute conductivité thermique dans les zones critiques. Cela a amélioré la dissipation de chaleur, réduit le temps de refroidissement et soutenu un cycle de production plus rapide.

Toutes les composants critiques du moule ont été fabriqués sous un contrôle de tolérance strict, avec des dimensions clés maintenues à 0,005 mm près. Les inserts et les pièces fonctionnelles ont été produits avec une interchangeabilité à 100 %, éliminant le besoin d'ajustements manuels lors de la maintenance ou du remplacement.

L'assurance qualité a été intégrée tout au long du projet.

Le moule a été vérifié par :

• inspection des matériaux entrants
• inspection dimensionnelle en cours de fabrication
• vérification de l'assemblage
• Mesure finale par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) des composants critiques

Les enregistrements de mesure ont été documentés pour confirmer la conformité avant la livraison.

Le nouveau moule a apporté des améliorations mesurables à la production :

• Temps de cycle réduit de 12 s à 9 s
• Efficacité de production augmentée de 25 %
• Taux de rebut réduit de 2 % à moins de 0,1 %
• Écart de poids des 48 cavités contrôlé à +/- 0,05 g

Ces résultats ont permis au client d'obtenir un processus plus stable, moins de déchets et un rendement effectif plus élevé.

Ce projet démontre la capacité de SENLAN Precision en matière d'ingénierie de moules à bouchons à haute cavitation, de fabrication à tolérances serrées et d'optimisation de moules orientée production.

Pour les applications d'emballage à haut volume, la performance du moule est définie par la cohérence, l'efficacité du cycle et la stabilité à long terme. Ce moule à bouchons à 48 cavités a livré ces trois éléments.