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Les pièces des véhicules à moteur de DAC Nitrding Die Casting Mold des goupilles de noyau de moulage mécanique sous pression |
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Détails sur le produit:
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| matériel: | H13 | Dureté: | HRC50 à 52 |
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| Traitement: | Traitement thermique | mérites: | Longue durée de vie |
| Tolérance: | 0,005 | trou: | 3mm |
| Mettre en évidence: | pièces en plastique de moulage par injection,composants de moulage par injection,Le bloc-cylindres de noyau de trou de lingotière de moulage mécanique sous pression |
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Les inserts de moules à plusieurs cavités sont des composants de précision utilisés dansmoules à injection d'emballagepour permettre une production de masse à haut rendement, stable et reproductible.
Ils jouent un rôle essentiel dans le maintienconsistance de cavité à cavité, la qualité des pièces et la performance des moules à long terme.
Nous fabriquonsdes inserts de moules à plusieurs cavités sur mesurestrictement selon les dessins et les spécifications fournis par le client.
Tous les inserts sont fabriqués sur unConstruit pour l'impression / base OEMet sont largement utilisés dans les moules à injection pour les applications d'emballage, y compris les bouchons, les fermetures et les pièces en plastique à paroi mince.
L'objectif de ces inserts n'est pas seulement la précision dimensionnelle, mais aussiconsistance du lot, comportement d'usure et fiabilité dans les environnements de production à cycle élevé.
Dans le moulage par injection d'emballages, l'efficacité de la production dépend fortement de la stabilité du moule.
Lorsque les inserts à plusieurs cavités ne sont pas fabriqués ou assortis correctement, les problèmes courants comprennent:
Variation du poids et des dimensions des pièces entre les cavités
comportement de remplissage ou de refroidissement inégal
Augmentation du taux de ferraille dans la production à grande vitesse
Des ajustements fréquents du moule et des temps d'arrêt imprévus
Des inserts multicouches de haute qualité aident à assurer queChaque cavité se comporte de la même façon, permettant aux moules de fonctionner plus longtemps avec moins d'interventions et une production plus prévisible.
Nos inserts de moules à plusieurs cavités sont couramment utilisés dans:
Formes d'injection d'emballage
Les produits de la sous-culture ne doivent pas contenir d'autres produits de la sous-culture que les produits de la sous-culture.
Systèmes de moulage par injection à haut rendement
Lorsque le temps de cycle et l'équilibre de la cavité sont essentiels
Conception de moules modulaires
Exigence d'inserts remplaçables pour l'entretien ou les changements de produit
Moules de production à longue durée de vie
Conçus pour un fonctionnement continu et à cycle élevé
Les inserts à plusieurs cavités nécessitent plus que la précision de chaque pièce.
Le véritable défi réside dansconsistance dans toutes les cavités.
Contrôle rigoureux des dimensions critiques sur plusieurs inserts
Définition cohérente des données pour assurer une installation répétable
Compatibilité contrôlée des inserts au sein du même ensemble de moules
Cela réduit la variation entre les cavités et améliore l'uniformité globale des pièces.
Traitement de précision pour maintenir une géométrie stable
Finition de surface réalisée selon les exigences fonctionnelles
Traitement contrôlé des bords pour prévenir l'usure et les dommages pendant le fonctionnement
La qualité de la surface et des bords affecte directement l'usure du moule et l'apparence de la pièce sur de longues séries de production.
Séquences d'usinage optimisées pour minimiser les contraintes internes
Traitement thermique appliqué au besoin, suivi d'un traitement de finition
Accent mis sur la stabilité dimensionnelle pendant le fonctionnement à long terme du moule
L'objectif est de maintenir les performancesaprès des milliers ou des millions de cycles de moulage, pas seulement lors de l'assemblage initial.
Les matériaux sont sélectionnés en fonction des exigences de conception et de production du moule, notamment:
Aciers à outils couramment utilisés pour les moules d'injection d'emballage
Matériaux spécifiés par le client selon les exigences du dessin
Processus de fabrication typique:
Traitement CNC → Traitement thermique (le cas échéant) → Traitement fini / broyage → Inspection
Tous les procédés suivent les dessins du client et les spécifications techniques.
Pour assurer la précision de l'usinage et la stabilité du processus, nous utilisons des équipements d'usinage internationalement reconnus, notamment:
Centres d'usinage CNC de haute précisionIl est à la maison.
Systèmes de tournage et de fraisage CNC- Je vous en prie.
Ces machines prennent en charge des tolérances serrées, une répétabilité stable et une qualité constante pour les composants de moules à plusieurs cavités.
Le contrôle de la qualité est axé sur:cohérence fonctionnelle, pas seulement les dimensions individuelles.
Inspection des dimensions critiques et des surfaces de montage
Vérification des caractéristiques liées à la cavité
Contrôle de la cohérence des procédés au cours de la production
Les dossiers d'inspection sont disponibles sur demande
Chaque insertion est vérifiée avant la livraison afin d'assurer sa compatibilité avec le moule.
Tous les inserts de moules à plusieurs cavités sont fabriqués strictement selon les dessins du client.
Support de dessins 2D et de modèles 3D
Prototype, petit lot et production en série disponibles
Examen technique de la disposition des cavités et des caractéristiques critiques
Soutien pour les inserts de remplacement et l'approvisionnement en pièces de rechange à long terme
Notre rôle est de fournirfabrication stable et répétable, alignée sur les exigences du moulage par injection à haut rendement.
autres appareils pour la fabrication des produits de la sous-traitance
Les pièces de rechange sont des pièces de rechange.
Parties d'usure des moisissures et inserts remplaçables
Composants de rechange pour moules à injection
Q1: Ces inserts sont-ils entièrement personnalisés?
Tous les inserts de moules à plusieurs cavités sont fabriqués strictement selon les dessins et les spécifications du client.
Q2: Ces inserts sont-ils adaptés aux moules d'emballage à cycle élevé?
Ils sont conçus et fabriqués pour des applications de moulage par injection à long terme.
Q3: Les inserts peuvent-ils être fournis comme pièces de rechange pour les moules existants?
Oui, les inserts de remplacement et de rechange peuvent être fabriqués sur la base de dessins ou d'échantillons de référence.
Q4: Soutiendrez-vous des exigences strictes en matière de tolérance de la cavité à la cavité?
La consistance entre les cavités est un élément clé de fabrication pour ce type de produit.
Pour obtenir un devis, veuillez fournir:
dessins 2D et/ou modèles 3D
Exigences relatives au matériau et au traitement thermique
Quantité et nombre de cavités
Calendrier de livraison cible
Une revue technique et un devis seront préparés en fonction de vos exigences en matière de conception et de production de moules.
Personne à contacter: Miss. Merry
Téléphone: +8618666474704
Télécopieur: 86-769-81153616