H13 (1.2344) Inserts de moule à moulage sous pression

Vue d'ensemble du produit

Les inserts de cavité de moule revêtus de PVD TiN fabriqués à partir d'acier à outils 1.2344 (H13) sont des composants de précision utilisés dans les moules par injection nécessitant une résistance à l'usure, une stabilité dimensionnelle,et des performances de surface cohérentesProduits par usinage CNC, traitement thermique contrôlé et revêtement PVD TiN, ces inserts assurent une fidélité de la géométrie lors de cycles de moulage répétés.Toutes les pièces sont fabriquées sur mesure strictement selon les dessins du client et les spécifications techniques.

Caractéristiques clés et avantages techniques

• Fabriqués à partir de:1.2344 (H13) acier pour outil à chaud

• Machining CNC de précision pour une géométrie de cavité précise

• Le revêtement PVD TiNpour améliorer la résistance à l'usure et réduire le frottement

• Précision dimensionnelle stable sous charges thermiques et mécaniques

• Qualité de surface constante pour un moulage et un démoulage fiables

• Convient pour les séries de production à plusieurs cavités et de longue durée

• Tout à fait.personnalisé / OEM / construit pour imprimerle secteur manufacturier

Applications et industries

Ces inserts de cavité revêtus de TiN en PVD sont largement utilisés dans:

• Formes d'injection pour bouchons et fermetures d'emballages

• Systèmes de moulage pour bouchons de bouteilles et composants d'étanchéité

• Les moules d'emballage médical et les outils liés aux seringues

• Les moules de précision nécessitant une usure et une durabilité de surface contrôlées

Ils sont particulièrement adaptés aux applications exigeantes.dimensions de cavité stables, protection de surface et performances de moulage répétables.

Description de la structure et de la conception des moisissures

Les inserts de cavité de moule sont installés sur le côté cavité des moules à injection et définissent directement la géométrie externe du produit.
Les principales considérations de conception comprennent:

• Profil précis de la cavité et consistance dimensionnelle

• Adaptation et alignement appropriés avec les plaques et les inserts de moule

• Résistance à l'injection

• Compatibilité avec les formes modulaires et multicouches

Tous les inserts de cavité sont conçus et usinés strictement selon les dessins du client pour assurer un assemblage correct et un fonctionnement stable du moule.

Capacité de fabrication et usinage CNC

Senlan Precision fabrique des inserts de cavité de moule en utilisant des procédés d'usinage et de finition CNC avancés.
Nos installations de production sont équipées de centres d'usinage de haute précision et de systèmes CNCIl est à la maison.(Japon)et- Je vous en prie.(États-Unis), ainsi que d'autres équipements internationalement reconnus, permettant:

• d'une précision d'usinage maximale de± 0,002 mm

• Contrôle de tolérance stable pour les caractéristiques complexes de la cavité

• Qualité de surface constante avant le revêtement

• Répétabilité fiable entre les lots de production

Le revêtement en TiN PVD est appliqué après l'usinage et la préparation de la surface afin d'assurer une épaisseur et des performances uniformes.

Fabrication sur mesure et coopération OEM

Nous sommes spécialisésfabrication sur mesure et coopération OEM, en soutenant:

• Production basée sur des dessins 2D ou des modèles 3D

• Sélection du matériau et traitement thermique selon les exigences d'application

• Le revêtement en TiN PVD et autres options de traitement de surface

• Prototypage de petits lots et production en série

• Fourniture à long terme de pièces de rechange et de pièces de rechange de moules

La communication technique est maintenue tout au long du projet pour assurer l'exécution précise des spécifications du client.

Contrôle de la qualité et expérience à l'exportation

Avec plus20 ans d'expérience dans l'exportation de pièces de moules de précision, Senlan Precision exploite un système de contrôle de qualité structuré:

• Inspection et traçabilité des matériaux entrants

• Inspection dimensionnelle en cours de fabrication après usinage

• Inspection du revêtement pour l'épaisseur et l'état de la surface

• Inspection finale avant expédition avec documentation complète

Nous avons de l'expérience dans la communication technique internationale, les exigences de qualité et les normes d'emballage à l'exportation.

Composants de moisissure apparentés

• Des pièces de moulures de précision

• Blocs de cavité de moisissure

• Pins et manches de moisissures

• Pièces détachées de moules à plusieurs cavités

Tous les produits connexes sont disponibles sur unbase de fabrication personnalisée.

FAQ technique

Q1: Les inserts à cavité sont-ils fabriqués strictement selon les dessins?
Tous les inserts sont fabriqués strictement selon les dessins et les spécifications fournis par le client.

Q2: Quel est l'avantage du revêtement PVD TiN sur les inserts de cavité?
Le revêtement PVD TiN améliore la résistance à l'usure, réduit le frottement et aide à maintenir la stabilité de la surface pendant les longs cycles de production.

Q3: Quelle tolérance d'usinage peut-on atteindre?
En fonction de la géométrie et de la taille, la précision de l'usinage peut atteindre± 0,002 mmpeuvent être soutenus.

Q4: Ces inserts peuvent-ils être fournis comme pièces de rechange pour les moules existants?
Des inserts de cavité remplaçables et interchangeables peuvent être fabriqués pour correspondre aux modèles de moules existants.

Demandez un devis

Pour les prix, les délais ou les discussions techniques concernantInsert à cavité de moule pour moules à injection revêtu de PVD TiN 1.2344, veuillez fournir vos dessins ou spécifications techniques.
Notre équipe d'ingénieurs examinera vos exigences et vous proposera un devis professionnel en conséquence.