Des pièces de moule d'interface médicale personnalisées et des composants préformés en PET de précision.

L'amélioration des normes médicales et de l'emballage grâce à la microprécision

Où la sécurité biologique rencontre l'efficacité de la fabrication à grande vitesse

Dans les secteurs des dispositifs médicaux et des emballages PET préformés, la marge d'erreur est nulle.Senlan Precision fabrique des pièces de moule d'interface de haute précision et des composants de préforme à plusieurs cavités qui respectent les normes mondiales les plus strictes.

Notre mission est d'aider les mouleurs à atteindre des temps de cycle ultra-rapides tout en maintenant une cohérence de 100% des pièces, en veillant à ce que votre chaîne de production dépasse les exigences de conformité ISO 13485 et alimentaire.

Résoudre les défis critiques des mouleurs médicaux et d'emballages

1. Pureté matérielle absolue pour l'intégrité des salles blanches

• Le problème: Les traces d'impuretés dans l'acier moulé peuvent entraîner des micropites et une oxydation, contaminant les interfaces médicales sensibles.

• Notre solution: nous utilisons exclusivement des aciers inoxydables STAVAX ESR, M333 ou Mirrax de qualité supérieure.éliminer le besoin d'agents antirouille dans les salles blanches.

2. Constance sous micron pour la synchronisation multi-cavité

• Le problème: les variations dimensionnelles entre les cavités provoquent une épaisseur de paroi inégale dans les préformes en PET et des flashs dans les connecteurs médicaux.

• Notre solution: en utilisant l'usinage à grande vitesse et le meulage de haute précision de MAKINO, nous maintenons des tolérances à ± 0,002 mm. Cela garantit une interchangeabilité à 100% entre les systèmes de cavité 96+,réduire le temps de mise en place du moule et équilibrer parfaitement le flux de fusion.

3. Ingénierie de surface haute performance pour une éjection rapide

• Le problème: l'adhérence des pièces et l'accumulation de pièges à gaz entraînent des défauts esthétiques et des temps de cycle plus longs.

• Notre solution: nous fournissons SPI-A1 Mirror Polishing (Ra 0,02μm) et revêtements spécialisés DLC (Diamond-Like Carbon).permettant un "travail à sec" sans lubrification et une libération plus rapide des pièces.

Spécifications techniques et capacités techniques

Expertise en matière d'application et de l'industrie

Nos composants de précision sont les moteurs silencieux derrière:

• Interfaces médicales: serrures Luer, connecteurs IV, composants de seringue et cartouches de diagnostic.

• Outils préformés en PET: noyaux, cavités, anneaux de col et inserts de porte pour les emballages de boissons et de produits pharmaceutiques.

• Appareils de laboratoire: plaques à puits multiples, tuyaux de pipette et tubes de centrifugeuse.

• Systèmes d'administration de la dose: composants de l'inhalateur et composants internes du stylo à insuline.

Les 5 avantages stratégiques du partenariat avec Senlan

En tant que partenaire OEM pour les moules médicaux et d'emballage mondiaux, nous fournissons:

1. Documentation de qualité basée sur l'ISO: chaque envoi est accompagné d'un certificat de traçabilité des matériaux et d'un rapport d'inspection CMM.

2. Examen DFM pour la longévité des outils: Nos ingénieurs analysent les lignes de séparation et l'efficacité du refroidissement pour éviter une usure prématurée des composants.

3. Maîtrise du polissage des miroirs: Expertise pour obtenir des surfaces de qualité optique sans compromettre les tolérances géométriques critiques.

4. Environnement d'usinage propre: contrôle strict des lubrifiants et des fluides de traitement pour éviter toute contamination par les métaux lourds des pièces médicales.

5. Interchangeabilité globale: Conçue avec précision pour s'intégrer parfaitement dans Husky, Netstal et autres bases de moules haut de gamme.

FAQ Solution technique pour les outils de haute précision

Q: Pouvez-vous garantir une interchangeabilité à 100% pour un moule de préformation à 128 cavités?

R: Oui. En utilisant des appareils dédiés et des procédés de meulage contrôlés par CNC, nous nous assurons que chaque noyau ou cavité est un "clone" du dessin principal à ± 0,002 mm.

Q: Comment prévenir la "pétition de la rouille" dans les pièces STAVAX?

R: Nous utilisons de véritables ESR (électro-slag raffinage), qui ont des niveaux d'impuretés extrêmement bas,suivie d'un procédé spécifique d'extinction sous vide pour maximiser la distribution du chrome pour une résistance maximale à la corrosion.

Q: Soutienez-vous les commandes de remplacement de petits lots de moules médicaux?

R: Absolument. Nous comprenons l'urgence de la réparation des moules. Nous pouvons produire des inserts de remplacement de haute précision à partir de vos données 3D originales avec une expédition mondiale rapide.

Demander un devis technique et une évaluation de la conformité

Envoyez vos dessins STEP, DWG ou PDF à l'équipe d'ingénierie de Senlan Precision pour une évaluation technique immédiate.