H13 (SKD61) Insert de cavité de qualité médicale Parties de précision pour les moules de préforme d'interface

Vue d'ensemble du produit

Les offres de Senlan Precisiondes inserts de cavité SKD61 sur mesurepourles moules préformés d'interface médicaleCes pièces de moules haute performance sont fabriquées avec précision pour assurer une durabilité durable, une usure minimale et une stabilité dimensionnelle, idéales pour les applications de moulage médical de haute précision.

Caractéristiques clés et avantages techniques

• Matériau SKD61 de haute qualité
  L'acier SKD61 est un acier d'outil à haute dureté et résistant à la chaleur idéal pour les applications de moulage de haute précision, garantissant une durabilité et une résistance accrues à l'usure pendant de longues séries de production.

• Excellente précision dimensionnelle
  Fabriqués à partir deTolérance de +/- 0,01 mm, assurant des insertions de cavité précises pour des performances de moulage cohérentes.

• Traitement de surface des nitrides
  Le traitement de surface améliore la dureté, la résistance à l'usure et la stabilité thermique, prolongeant la durée de vie des composants du moule.

• Hautes performances dans le moulage médical
  Les inserts cavités sont conçus pour répondre aux exigences élevées des moules de préforme médicale, offrant une qualité et des performances constantes dans les processus de production liés aux soins de santé.

• Personnalisation intégrée à l'impression
  Chaque insertion de cavité estconçus sur mesureetfabriqué selon les spécifications du client, assurant un ajustement et une fonctionnalité précis selon les besoins uniques du moulage.

Scénarios d'application / Applications dans l'industrie

• Interface médicale
  Parfait pour créer des préformes médicales utilisées dans l'emballage de produits pharmaceutiques, de seringues et d'autres articles de santé qui nécessitent des normes de qualité strictes.

• Moulins d'emballage pour les produits de santé
  Idéal pour la production decontenants, bouteilles et emballages en plastiquedans l'industrie médicale, y compris des articles essentiels comme des flacons, des seringues et des ampoules.

• Le moulage de précision dans les produits pharmaceutiques
  Utilisé dans la création deemballage pharmaceutique, lorsque l'intégrité du produit final est essentielle pour la sécurité du patient et les performances du produit.

Structure du moule et explication de la conception

Les inserts de cavité du moule font partie intégrante desystèmes de moulage par injection de précisionLes inserts de noyau permettent:

• Résistance à la chaleur élevée¢ Maintenir des dimensions stables à haute température, idéal pour de longs cycles de moulage par injection.

• Réduction de l'usureLa finition nitrée prolonge la durée de vie de l'outil en réduisant les effets de l'usure, assurant ainsi une production plus efficace.

• Une plus grande durabilitéAvec une dureté de46 à 48 HRC, les inserts offrent une durabilité supérieure, en particulier lors d'une utilisation répétitive dans des applications de moulage de haute précision.

Ces inserts aident à maintenirdimensions précisesde pièces moulées etassurer des résultats de haute qualitédans des applications médicales sensibles.

Capacité de fabrication et capacité d'usinage CNC

Senlan Precision dispose de capacités d'usinage CNC avancées, y compriséquipements haut de gammede marques mondialement reconnues:

• Japon Machines à commande numérique par ordinateur

• USA HARDINGE Machines de fraisage et de tournage à commande numérique

Principales capacités:

• Fraisage et tournage CNC de précision

• Le broyage et le polissage de surface

• Tolérances dimensionnelles de ±0,01 mm

• Traitement de surface par nitridation

• Traitement thermique pour une plus grande durabilité

Notreéquipement de pointeassure la production d'inserts de cavité de haute qualité avec des finitions de surface précises, des cycles de vie prolongés et des performances stables dans tous les processus de moulage médical.

Développement personnalisé / Processus de coopération OEM

1. Examen des exigences du clientNous commençons par examiner vos spécifications personnalisées, y compris la conception de la cavité du moule, les exigences en matière de matériaux et les besoins en traitement de surface.

2. Consultation technique¢ Collaboration avec des ingénieurs pour fournir des solutions sur mesure basées sur votre processus de moulage.

3. Machinerie de précisionUtiliser nos capacités CNC avancées pour produire des inserts de cavité avec des tolérances serrées et des dimensions précises.

4. Traitements de surface¢ Nitridation et polissage pour une résistance à l'usure et une intégrité de surface améliorées.

5. Inspection et contrôle qualité- Des tests et inspections rigoureux pour assurer la conformité aux normes médicales et industrielles.

6. La livraison finale- Emballage et livraison selon vos spécifications, prêt à être intégré dans votre processus de moulage.

Contrôle de la qualité et expérience à l'exportation

• Certifié ISO9001: Notre procédé de fabrication respecte les normes les plus strictes de gestion de la qualité, assurant ainsi la fiabilité.

• Traçabilité des matériaux: Nous assurons une traçabilité complète des matériaux et des traitements afin d'assurer les normes de qualité les plus élevées.

• L'excellence dans l'exportation: Une vaste expérience dans l'approvisionnement des marchés internationaux, assurant un emballage sécurisé et une livraison rapide des composants de moules dans le monde entier.

Produits connexes

• Insert de moulage médical

• Composants de moulage par injection

• Pins de noyau de moule

• Parties moulées pour emballages médicaux

• Insert de cavité pour le moulage de haute précision

Questions fréquemment posées

Q1: Ces inserts de noyau peuvent-ils être personnalisés en fonction de ma conception?
R: Oui, toutles inserts de cavité de moulesontconstruit sur mesureà vos spécifications exactes et exigences de moulage.

Q2: Qu'est-ce qui rend le matériau SKD61 idéal pour les applications de moules médicaux?
A: Je suis désolé.SKD61les offresrésistance à la chaleur élevée,stabilité thermique, etrésistance à l'usure, ce qui le rend parfait pour des applications médicales de haute précision.

Q3: En quoi le nitridage est-il bénéfique pour ces inserts?
A: Le nitridage amélioredureté de surface,résistance à l'usure, etrésistance à la fatigue, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des composants du moule.

Q4: Quelle est la précision des dimensions de ces inserts cavités?
R: Nos inserts sont fabriqués avec une tolérance de± 0,01 mm, assurant une grande précision et une performance constante dans votre processus de moulage.

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