Pins de base en acier Stavax

Composants de moules EDM de précision pour le moulage par injection d'aiguille médicale

Vue d'ensemble du produit

NotrePins de base en acier Stavaxsont des composants de moules de précision spécialement conçus pour les moules d'injection d'aiguille médicale, de micro-tube et d'applicateur cosmétique.

Fabriqués à partir de:Stavax ESR en acier moulé inoxydable, ces épingles de base sont traitées à l'aide d'un EDM et d'un usinage CNC de haute précision pour obtenir:

• Géométries internes à micro-échelle

• Des changements brusques

• Caractéristiques des cavités profondes

• Contrôle des dimensions étroites

Toutes les pièces sont fabriquées strictement selon les dessins du client (fabrication Built-to-Print / OEM).

Ces composants sont largement utilisés dans les moules d'injection médicaux de haute précision où la résistance à la corrosion, la stabilité dimensionnelle et la précision des micro-caractéristiques sont essentielles.

Matériau Stavax ESR acier inoxydable

Stavax ESR est un acier inoxydable de qualité supérieure connu pour:

• Excellente résistance à la corrosion

• Haute polissabilité

• Bonne résistance à l'usure

• Dureté stable après traitement thermique

• Microstructure propre due à la remelting ESR

Il est particulièrement adapté pour:

• Moulures pour injection médicale

• Moulures pour emballages cosmétiques

• Environnements de moulage à haute humidité

• Pièces en plastique transparentes ou d'apparence élevée

Applications typiques

Nos broches de base Stavax EDM sont utilisées dans:

• Moulures d'aiguilles médicales

• Moulures à micro-canule

• Les moules de composants de la seringue

• Tissus pour applicateurs d'aiguilles cosmétiques

• Formes d'injection à micro-tubes

• Outils médicaux de haute précision à cavité

Ces applications nécessitent des caractéristiques internes extrêmement fines et un contrôle géométrique stable.

Ingénierie et traitement

Les composants des moules d'aiguille médicale nécessitent un contrôle strict dans trois domaines clés:

1) Micro-géométrie et usinage par EDM

L'EDM (Electrical Discharge Machining) est utilisé pour:

• Les micro-cavités internes

• Les coins tranchants

• Caractéristiques des parois minces

• Profils étroits et profonds

• Structures à rapport d'aspect élevé

L'EDM permet une précision là où les outils de coupe traditionnels ne peuvent pas atteindre la géométrie requise.

2) Précision dimensionnelle et géométrique

Les principaux paramètres contrôlés sont les suivants:

• Concentricité

• Le droit

• Précision du diamètre

• Précision de la géométrie de pointe

Capacité de tolérance:

Jusqu'à ± 0,002 mm (en fonction de la géométrie)

Les épingles de noyau longues et minces sont traitées avec des techniques de broyage et de soulagement des contraintes contrôlées pour éviter la déformation.

3) Intégrité de la surface et finition

Options de finition de surface:

• Finition EDM contrôlée

• Le broyage fin secondaire

• Polissage facultatif

L'intégrité de la surface est importante pour:

• Démolition en douceur

• Matériau moins collant

• Flux de plastique stable

• Conditions de moulage propres et de qualité médicale

Capacité de fabrication

L'équipement comprend:

• Centres de tournage CNC de haute précision

• Machines de fraisage CNC

• Machines de traitement électronique par induction

• Systèmes de gestion électronique par câble

• Machines de broyage à OD de précision

• Systèmes d'inspection de la CMM

Flux de travail de traitement:

1. Vérification des matériaux

2. Machinerie à la machine à coudre

3. Machinerie à profils fins par EDM

4. Le broyage de précision

5. Inspection dimensionnelle finale

Tous les processus sont contrôlés en interne.

Contrôle de la qualité

Équipement d'inspection

• CMM (machine de mesure de coordonnées)

• Testeur de dureté

• Systèmes de mesure de la concentricité

• Testeur de rugosité de surface

Procédures de qualité:

• Traçabilité des matériaux entrants

• Vérification dimensionnelle des MDE en cours de traitement

• Inspection géométrique finale

• Les rapports de mesure sont disponibles sur demande

Fabrication d'équipements OEM / construits pour l'impression

Nous soutenons:

• Fabrication à partir de dessins 2D / 3D

• Génie inverse à partir d'échantillons

• Production de prototypes

• Production de petits lots et de masse

• épingles de remplacement du noyau de moule

MOQ: 1 pièce
Temps de réalisation: 7 ∼ 20 jours selon la complexité
Formats de dessin: PDF, DWG, DXF, IGS, STEP

Produits connexes

Nous fabriquons également:

• Les pièces de mousse médicale pour les cavités

• D'acier inoxydable

• Pions de micro-noyau

• Composants de moules médicaux à plusieurs cavités

• Pièces détachées de moules résistants à la corrosion

• Des inserts de moules EDM de précision

Toutes les pièces sont fabriquées sur mesure selon les exigences du client.

Questions fréquemment posées

Q1: Pourquoi l'EDM est-elle nécessaire pour les broches de base des aiguilles médicales?
L'EDM permet un usinage précis de micro-fonctions, de bords tranchants et de profondes cavités étroites qui ne peuvent pas être produites de manière fiable par des méthodes de coupe conventionnelles.

Q2: Stavax est-il adapté aux moules injectables médicaux?
Stavax ESR offre une excellente résistance à la corrosion et une stabilité dimensionnelle pour les environnements de moulage médical et cosmétique.

Q3: Pouvez-vous contrôler la droiture des épingles longues et minces?
Le broyage de précision et le contrôle des contraintes sont utilisés pour maintenir la stabilité géométrique.

Q4: Soutiendrez-vous les commandes de prototypes?
Le prototype, la production en série et la production à faible volume sont tous pris en charge.

Demandez un devis technique

Veuillez fournir:

• Des dessins 2D / 3D

• Exigence matérielle

• Spécification de tolérance

• Exigence de finition de surface

• Quantité

Notre équipe d'ingénieurs examinera votre projet et fournira un devis technique détaillé dans les 24 heures.