Tournage CNC de composants de moules d'emballage médical non standard en acier ASSAB
Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd., créée en 2006, est spécialisée dans l'usinage de précision de composants de moules avec une expertise dans la personnalisation non standard pour les moules d'emballage de précision. Forts d'une vaste expérience industrielle, nous fournissons des services de traitement de pièces de moules efficaces et professionnels aux clients du monde entier.
Expertise principale
Nous sommes spécialisés dans l'usinage de précision de composants de moules multi-empreintes, y compris les empreintes de moules en plastique, les broches de noyau, les inserts, les ensembles de noyaux mobiles et les noyaux de moules de moulage sous pression automobile. Nos produits servent les moules d'emballage de précision pour des industries telles que l'emballage d'articles d'usage quotidien, l'emballage de cosmétiques, les consommables et emballages médicaux, l'automobile, l'électronique et l'automatisation.
Matériaux en acier à outils de qualité supérieure provenant de leaders mondiaux
Nous nous approvisionnons en acier à outils exclusivement auprès de leaders mondiaux, notamment Uddeholm, Hitachi et Bohler, pour garantir une qualité et des performances supérieures.
- Acier pour travail à chaud H13 : Matériau Bohler Uddeholm® avec une résistance exceptionnelle à la fatigue thermique, idéal pour les applications de moulage par injection à haute température, y compris les moules automobiles et les inserts de cavités complexes. Traçabilité complète des lots fournie.
- Stavax® ESR (acier à outils inoxydable 420) : Provenant d'ASSAB® avec des rapports d'essais en usine, offrant une résistance supérieure à la corrosion et une capacité de finition miroir pour les moules d'instruments chirurgicaux et les composants en plastique transparent.
- Acier M340 haute dureté : Acier de qualité supérieure provenant de fournisseurs européens offrant une résistance extrême à l'usure pour les moules de production à volume élevé, les noyaux filetés et les broches d'éjection.
Toutes les matières premières sont achetées directement auprès de BOHLER et ASSAB avec les certifications d'origine et une traçabilité complète, garantissant la conformité aux normes médicales et automobiles, notamment ISO 13485 et IATF 16949. Nos nuances d'acier optimisées prolongent la durée de vie des moules de 30 à 50 % par rapport aux alternatives génériques.
Techniques d'usinage avancées pour une précision au micron
- Usinage CNC Roders : Machines CNC à 5 axes atteignant des tolérances de ±0,005 mm pour la formation de surfaces complexes en une seule opération
- Électroérosion Makino : Technologie de décharge d'électrode précise pour les structures complexes, y compris les fentes profondes et les espaces étroits
- Électroérosion à fil Sodick : Finitions ultra-lisses avec une rugosité de surface minimale pour les composants optiques et les moules de haute précision
- Tournage CNC Hardinge : Opérations de tournage de précision fiables garantissant une qualité constante et une productivité élevée
- Rectification et polissage : Finitions de surface miroir (Ra ≤ 0,1μm) réduisant la résistance au démoulage et améliorant l'efficacité de la production
- Traitement thermique : Combinaison de trempe sous vide et de nitruration assurant aucune oxydation ou déformation tout en augmentant la dureté de surface et la résistance à l'usure
Contrôle qualité rigoureux pour des livraisons sans défaut
Notre processus d'inspection qualité complet utilise des équipements de mesure avancés :
- MMC (Machine de Mesure Tridimensionnelle) : MMC Zeiss pour une numérisation complète des dimensions par rapport aux spécifications CAO
- Projecteur optique : Mesures précises de petits trous et de la précision des filetages
- Test de dureté : Testeurs Rockwell et Vickers vérifiant l'efficacité du traitement thermique
- Instrument de cylindricité : Assurer des formes cylindriques parfaites répondant aux normes les plus élevées
Processus d'inspection qualité : Inspection à 100 % à la réception des matériaux, à l'ébauche, à la rectification de face, à la rectification cylindrique sans centre, à la rectification OD/ID, à l'électroérosion, à la découpe au fil et aux étapes d'emballage final. Inspection aléatoire pendant le traitement thermique.
Pièces de moules de précision alimentant diverses industries
Pourquoi choisir Senlan ?
- Fabrication de haute précision : Expertise dans la création de moules et de composants avec des tolérances serrées pour diverses industries
- Service rapide et fiable : Réponse rapide et production rapide avec une garantie de devis en 24 heures
- Solutions complètes : Gamme complète de services, de la conception des moules à la production et à la maintenance
- Équipe expérimentée : Ingénieurs et techniciens avec des années d'expérience garantissant des résultats de haute qualité
- Production flexible : Capable de gérer les commandes à grande échelle et urgentes sans compromettre la qualité
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Réponse en 24 heures | 20 ans d'expérience dans l'industrie | Garantie de qualité à 100 %
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